|
厚壁鋁管欄 |
您當(dāng)前位置:首頁 / 厚壁鋁管欄 / 遼陽最新行情大口徑鋁管型號大全 |
遼陽最新行情大口徑鋁管型號大全 |
雙擊自動滾屏 |
發(fā)布者: 發(fā)布時間:2024/9/11 閱讀:182次 【字體:大 中 小】 |
遼陽大口徑鋁管知識 5052大口徑厚壁鋁管表面:1、5052大口徑厚壁鋁管表面不允許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。2、5052大口徑厚壁鋁管表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷,但缺陷深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。3、5052大口徑厚壁鋁管允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。4、5052大口徑厚壁鋁管其他要求:有需求方和供貨方自己擬定。5、5052大口徑厚壁鋁管鋁板表面呈現(xiàn)光亮,無劃痕,機(jī)壓出來的板子很少有顆顆粒粒的。
5052大口徑厚壁鋁管處理工藝:1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12~14h;空冷。2)快速退火:加熱350~410℃;保溫時間30~120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2~10min或10~30min;空冷。4)低溫退火:加熱250~300℃或150~180℃;保溫時間為1~2h,空冷.
對應(yīng)牌號國標(biāo):5052 標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T3190-2008、ISO:Almg2.5 標(biāo)準(zhǔn)號:ISO 209.1-1989、日標(biāo):A5052標(biāo)準(zhǔn)號:JIS H4000-1988、俄標(biāo):AMr2/1520 標(biāo)準(zhǔn)號:T0CT 4785-1974
EN:ENAW-5052/AlMg2.5 標(biāo)準(zhǔn)號: EN 573-3-1994、德標(biāo):AlMg2.5/3.3523 標(biāo)準(zhǔn)號:DIN 1726.1-1986/W-Nr、法標(biāo):5052(A-G2.5C) 標(biāo)準(zhǔn)號:NF A50-411 NF A50-451、英標(biāo):5052(2L55) 標(biāo)準(zhǔn)號:BS"L"、美標(biāo):5052/A95052 標(biāo)準(zhǔn)號:AA/UNS
遼陽大口徑鋁管現(xiàn)貨
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 500*40 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 500*50 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 370*60 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 380*30 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 380*40 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 380*50 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
遼陽大口徑鋁管新聞 7a04大口徑厚壁鋁管屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金,亦稱超硬鋁,是超硬鋁中想當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個合金。
強(qiáng)度高,熱處理強(qiáng)化效果好,退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等;與硬鋁不同,人工時效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時效狀態(tài)的耐蝕性好,且自然時效進(jìn)程慢,需經(jīng)過3個月后才能達(dá)到時效硬化峰值,故7A04在淬火人工時效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高,低頻疲勞強(qiáng)度低,有應(yīng)力腐蝕裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好,氣焊不良,熱處理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
LC4大口徑厚壁鋁管鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度大口徑厚壁鋁管鋁合金,亦稱超硬鋁,是超硬鋁中相當(dāng)成熟,使用較久和較廣的一個合金。
大口徑厚壁鋁管主要特征及應(yīng)用范圍:
強(qiáng)度高,熱處理強(qiáng)化效果好,退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等;與硬鋁不同,人工時效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時效狀態(tài)的耐蝕性好,且自然時效進(jìn)程慢,需經(jīng)過3個月后才能達(dá)到時效硬化峰值,故7A04在淬火人工時效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高,低頻疲勞強(qiáng)度低,有應(yīng)力腐蝕裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好,氣焊不良,熱處理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
|
|
|
|